東(dōng)莞倒角機
由高性(xìng)能合金(如高溫合金、钛(tài)合金、高強度鋼等)、複合材料、硬脆材料(如光學玻(bō)璃、工程陶瓷和功能(néng)晶體)等先進材料具有優異的性能,倒角機在航空、航天、軍工(gōng)、電子和(hé)汽車等領域得到越來(lái)越廣泛的應用。
複合材料具有(yǒu)密度低、比強度(dù)和比
模量高、可設計性強、耐腐(fǔ)蝕性能好、抗疲勞性能好和結構尺寸穩定性好等優點,在航空航天領(lǐng)域主要用于制造如機(jī)翼、尾舵(duò)、刹車盤、制動鼓、儀(yí)器艙段、支架等複(fú)雜(zá)結構件和零件。這些經過成型制備的複合材(cái)料結構件和零件上,許多連接裝配(pèi)和附件安裝用的孔、窗口、型腔和(hé)安裝定位
面(miàn)等
東莞倒角機
需(xū)要進行精密(mì)機械加工。航空航天(tiān)領域典型的複合材料和硬脆(cuì)材(cái)料結構件和零件
東莞倒角機
這些結構件和零件不(bú)僅對加(jiā)工精度和加工質量要(yào)求高,而且對加(jiā)工效率也有很(hěn)高要求。由于這些複合材料硬脆材料具有硬度高、脆性(xìng)大和耐磨性好等特點,材料切削加工性差,零件加工要求高,很難用(yòng)傳統機械加工方法和加工工具進行加工(gōng)。因此,如(rú)何實現難(nán)加工材料零件(jiàn)的高質高效精密加(jiā)工已成爲當前國内外關注的(de)課題。
超聲輔助鑽削較早應用于钛合金、高溫合金和複合材料等難加(jiā)工材料的鑽削加工。利(lì)用硬質(zhì)合金鑽頭超聲輔助鑽(zuàn)削和普通鑽削鎳基高溫合金材(cái)
料的出口形貌和切屑形貌
。
結果表明
,
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超聲輔助(zhù)鑽削的出口毛刺小且少,切屑爲斷(duàn)續切屑,利于(yú)切屑的排(pái)屑。
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